Mitä meidän pitäisi tehdä ennen piirilevyjen SMT:tä piirilevyn kokoonpanoprosessin aikana?

Mitä meidän pitäisi tehdä ennen piirilevyjen SMT:tä piirilevyn kokoonpanoprosessin aikana?

PCBFuturella on smt-kokoonpanotehdas, joka voi tarjota SMT-kokoonpanopalvelut pienimmän paketin 0201 komponenteille.Se tukee erilaisia ​​käsittelytapoja, kutenavaimet käteen -periaatteella toimiva piirilevykokoonpanoja pcba OEM -palvelut.Nyt esittelen sinulle, mitä tarkastuksia on tehtävä ennen SMT-piirilevyn käsittelyä?

 1.SMT-komponenttien tarkastus

Tarkastuskohteita ovat: juotettavuus, tappien samantasoisuus ja käytettävyys, joista tarkastusosaston tulee ottaa näyte.Komponenttien juotettavuuden testaamiseksi voimme käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pinseteitä kiinnittämään komponentti ja upottamaan sen peltiastiaan 235±5℃:n tai 230±5℃:n lämpötilassa ja poistamme sen ulos 2±0,2s tai 3±0,5s.Meidän tulee tarkistaa hitsauspään kunto 20x mikroskoopilla.Edellytyksenä on, että yli 90 % komponenttien hitsauspäästä on kostutettu tinalla.

SMT-prosessityöpajamme tekee seuraavat ulkoasutarkastukset:

1.1 Voimme tarkistaa komponenttien hitsauspäiden tai tappien pinnat hapettumisen tai likaantumisen varalta silmämääräisesti tai suurennuslasilla.

1.2 Komponenttien nimellisarvon, spesifikaation, mallin, tarkkuuden ja ulkomittojen tulee olla PCB-vaatimusten mukaisia.

1.3 SOT:n ja SOIC:n nastoja ei voi muuttaa.Monikytkentäisissä QFP-laitteissa, joiden lyijyväli on alle 0,65 mm, nastojen samantasoisuuden tulee olla alle 0,1 mm, ja voimme tarkastaa kiinnityslaitteen optisen tarkastuksen.

1.4 PCBA:ssa, joka vaatii puhdistusta SMT-paikan käsittelyä varten, komponenttien merkki ei saa pudota pois puhdistuksen jälkeen, eikä se voi vaikuttaa komponenttien suorituskykyyn ja luotettavuuteen.Että voimme tarkastaa silmämääräisesti puhdistuksen jälkeen.

2Piirilevyn tarkastus

2.1 Piirilevyn maakuvion ja koon, juotosmaskin, silkkikankaan ja läpivientireikien asetusten tulee täyttää SMT-painettujen piirilevyjen suunnitteluvaatimukset.Voimme tarkistaa, että tyynyjen etäisyys on kohtuullinen, näyttö on painettu alustalle ja läpivienti on tehty alustalle jne.

2.2 Piirilevyn mittojen tulee olla yhdenmukaiset, ja piirilevyn mittojen, sijoitusreikien ja viitemerkkien tulee täyttää tuotantolinjan laitteiden vaatimukset.

2.3 PCB:n sallittu taivutuskoko:

2.3.1 Ylöspäin/kupera: enintään 0,2 mm/50 mm pituus ja enintään 0,5 mm/koko piirilevyn pituus.

2.3.2 Alaspäin/kovera: enintään 0,2 mm/50 mm pituus ja enintään 1,5 mm/koko piirilevyn pituus.

2.3.3 Meidän tulee tarkistaa, ovatko PCB:t saastuneet tai kosteat.

3SMT PCB -prosessin varotoimet:

3.1 Teknikko käyttää tarkastettua sähköstaattista rengasta.Ennen liittämistä meidän tulee tarkistaa, että jokaisen tilauksen elektroniset komponentit eivät sisällä virheitä/sekoituksia, vaurioita, muodonmuutoksia, naarmuja jne.

3.2 Piirilevyn liitäntäkortin on valmisteltava elektroniset materiaalit etukäteen ja huomioitava, että kondensaattorin napaisuuden suunnan tulee olla oikea.

3.3 Kun SMT-tulostus on valmis, tarkista viallisten tuotteiden varalta, kuten puuttuvien lisäysten puuttuminen, käänteinen lisäys ja virheellinen kohdistus jne., ja aseta tinavalmis PCB seuraavaan prosessiin.

3.4 Käytä sähköstaattista rengasta ennen SMT-piirilevyä piirilevyn kokoonpanoprosessin aikana.Metallilevyn tulee olla lähellä ranteen ihoa ja hyvin maadoitettu.Työskentele vuorotellen molemmin käsin.

3.5 Metalliosien, kuten USB, IF-liitin, suojakansi, viritin ja verkkoporttiliitin, on käytettävä pistorasioita kytkettäessä.

3.6 Komponenttien sijainnin ja suunnan tulee olla oikea.Komponenttien tulee olla tasaisesti levyn pintaa vasten, ja korotetut osat on asetettava K-jalan kohdalle.

3.7 Jos materiaali ei ole SOP- ja BOM-määrittelyjen mukainen, siitä on ilmoitettava ajoissa valvojalle tai ryhmänjohtajalle.

3.8 Materiaalia tulee käsitellä varoen.Älä jatka piirilevyn käyttöä vaurioituneiden komponenttien kanssa, eikä kideoskillaattoria voi käyttää sen pudotuksen jälkeen.

3.9 Siivoa ja pidä työtaso puhtaana ennen työskentelyä ja töistä poistumista.

3.10 Noudata tiukasti työalueen toimintasääntöjä.PCB ensimmäisessä tarkastusalueella, tarkastettavalla alueella, viallinen alue, huoltoalue ja vähän materiaalia sisältävä alue ei saa sijoittaa satunnaiseen paikkaan.

4Miksi valita PCBFuture PCB-kokoonpanopalveluihisi?

4.1Voiman takuu

4.1.1 Työpaja: Se on tuonut maahan laitteita, jotka voivat tuottaa 4 miljoonaa pistettä päivässä.Jokainen prosessi on varustettu QC:llä, joka voi pitää piirilevyn laadun.

4.1.2 DIP-tuotantolinja: On olemassa kaksi aaltojuotoskonetta, ja meillä on yli kymmeniä kokeneita työntekijöitä, joilla on yli kolmen vuoden kokemus.Työntekijät ovat erittäin ammattitaitoisia ja osaavat hitsata erilaisia ​​pistokemateriaaleja.

4.2Laadunvarmistus, korkea kustannustehokas

4.2.1 Huippuluokan laitteet voivat liittää tarkasti muotoiltuja osia, BGA-, QFN-, 0201-materiaaleja.Sitä voidaan käyttää myös näytteenottoon ja bulkkimateriaalien asettamiseksi käsin.

4.2.2 Molemmatprototyypin PCB-kokoonpanopalvelu, tilavuus piirilevyn kokoonpanopalveluita voidaan tarjota.

4.3Rikas kokemus SMT-piirilevyistä ja piirilevyjen juottamisesta, ja se on vakaa toimitusaika.

4.3.1 Kerätyt palvelut tuhansille elektroniikkayrityksille, mukaan lukien SMT-kokoonpanopalvelut erityyppisille autolaitteille ja teollisuuden ohjausemolevyille.PCB- ja PCB-kokoonpano viedään Eurooppaan ja Yhdysvaltoihin, ja asiakkaat vahvistavat laadun.

4.3.2 Toimitus ajallaan.Normaali 3-5 päivää, jos materiaalit ovat valmiita ja ratkaisevat EQ:n, ja pienet erät voidaan myös lähettää päivässä.

4.4Vahva huoltokyky ja hyvä myynnin jälkeinen palvelu

4.4.1 Huoltoinsinöörillä on runsaasti kokemusta ja hän osaa korjata viallisia piirilevyjä, jotka ovat aiheutuneet erilaisista hitsaushitsauksista.Voimme varmistaa jokaisen piirilevyn liitettävyyden.

4.4.2 Asiakaspalvelu vastaa 24 tunnin kuluessa ja ratkaisee tilausongelmasi mahdollisimman nopeasti.