Tällä hetkellä Kiinasta on tullut tuotantolaitoksia maailmanlaajuisesti.Markkinoiden kilpailun kohtaaminen, kuinka jatkuvasti parantaa tuotteiden laatua, alentaa tuotteen kustannuksia, parantaa tehokkuutta ja lyhentää läpimenoaikoja, on tärkeä osa tuotantoyhtiön johtamista.
SMT on pintakokoonpanotekniikkaa, joka on yksi elektroniikkakokoonpanoteollisuuden tällä hetkellä suosituimmista teknologioista ja tekniikoista.
SMT-perusprosessi sisältää: stensiilitulostuksen (tai annostelun), juotospastan testauksen, asennuksen,
Kovetus, sulatusjuotto, testaus, korjaus.
Ensinnäkin SMT:n tuotantokustannusten koostumus.
Tuotteen tuotantokustannukset ovat suorien materiaalien todellista kulutusta tuotantoprosessissa, suoraa työvoimaa, mukaan lukien tuotteen laatuongelmista aiheutuvat kustannukset sekä muiden välittömien tai välillisten kustannusten summa.SMT-yritysten tuotantokustannuskoostumusta koskevassa kyselyssä osuus on: laitteiden ja ylläpidon osuus kokonaiskustannuksista on 40 % ~ 43 %, materiaalihävikki 19 % ~ 22 %, tuotteiden korjaus- ja ylläpitokustannukset 17 %. ~ 21 %, työvoimakustannusten osuus SMT:n kokonaiskustannuksista oli 15 % ~ 17 %, muiden kustannusten osuus oli 2 %.Edellä esitetystä SMT:n tuotantokustannukset keskittyvät pääosin laitteisiin ja muuhun käyttöomaisuuteen, korjaus- ja ylläpitokustannuksiin, raaka-aine- ja romuhävikkiin sekä SMT-tuotannon materiaalikustannuksiin.Siksi voimme aloittaa edellä mainituista näkökohdista vähentääksemme tuotantokustannuksia.
Toiseksi, vähennä kustannuksia viidestä kustannusnäkökulmasta.
Kun ymmärrämme tuotannon kustannusrakenteen, tuotannon jätteet ja pullonkaulat, voimme hallita ja hallita niitä kohdistetusti kustannusten alentamiseksi.
- Laitteet: tuotannossa on tarpeen parantaa laitteiden toiminnan tehokkuutta.Suurille tilauksille voimme toimia 24 tuntia.Sijoituskoneen tulee käyttää non-stop-tankkausmenetelmiä tankkauksesta aiheutuvan ajanhukkaa vähentämiseksi.
- Materiaalit: meidän tulee vähentää hävikkiä ja jätettä, laskea tarkasti kussakin tuote-erässä käytetyt materiaalit ja hallita kulutusta minimiin laadun varmistamisen edellytyksenä.
- Laatukustannusten osalta: vahvista laadunhallintaa, erityisesti tuotteiden ennaltaehkäisyä varten, mikä voi paremmin hallita korjaus- ja ylläpitokustannuksia.
- Työvoimakustannukset: IE:n menetelmän mukaan voimme "peruuttaa, yhdistää, järjestää uudelleen, yksinkertaistaa" olemassa olevaan tuotantohenkilökuntaan, tuotantoprosesseihin ja paikan päällä oleviin asetteluihin, jotka ovat kohtuuttomia, epätaloudellisia ja epätasapainoisia.
- Toimintatapojen suhteen: tee hyvä tuotantosuunnitelma, muotoile vakiotyöajat, vakiotoiminnoissa ja päämenettelyissä tulee olla prosessimääräykset tai työohjeet, ja työntekijöiden tulee noudattaa tarkasti prosessidokumentteja toimiakseen.
Lisäksi voimme vähentää kustannuksia PCBA-tuotantopaikalta, kuten: tuotannon laadun parantaminen, tuottavuuden parantaminen, varastonhallinnan vahvistaminen, tuotantolinjan lyhentäminen, käyttöasteen lisääminen ja koneen tehokkuuden lisääminen.
PCBFuture PCB Assembly -palvelu ottaa käyttöön edistyneen hallintatilan, yhdistää prosessin, laadunvalvonnan, komponenttien kiertokulkujen hallinnan ja tuo 5S-, IE-, JIT-toimintatavat, parantaa tuotannon tehokkuutta, optimoi koko tuotantoprosessin ja alentaa tuotantokustannuksia alhaisimmalle tasolle. taso.Parantaa yritysten kilpailukykyä.
Postitusaika: 20.10.2020